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湖南三和研磨科技有限公司

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砂带机抛光效率

2014-8-2 11:55:14点击:
采用最理想的抛光设备是各企业不可缺少的重要环节,要达到更加完美的抛光效果也必须要配合选择最佳的器材。 说到器材,这跟我们的抛光设备有着重要的关系,一般的器材质量是取决于抛光效果的重要条件。过去以往很多消费者都是疏忽了器材的挑选以及正当使用,从而导致所抛出来的效果不理想,最重要的一点要注意的就是,器材的硬度。器材的硬度如果太高的话,这样会对抛光受到一定的影响,例如会出现研磨过程中出错,研磨的困难相当就越大,但有一方面的好处就是可以在抛光完成后,表面的粗糙度反而相当减少了。器材的硬度越高的话,要想最大限度地得到较低的粗糙度效果,所需要的抛光时间自然相当长了一些。还有一个好处就是,如果器材的硬度确实增高了,从而出现抛光过度的可能性是大大减少了,因为在往往好多时候,在采用抛光设备与硬度比软低的器材同时工作的时候,直到完成为止,经常出现抛光过度的现象,这样就不会达到最佳的抛光效果了。 砂带抛光在去毛刺、切边和表面处理方面,是一种经济性非常好的方法。采用大功率的电机、耐用的结构和合适的砂带,即使在很高的负荷下,也能达到合理和安全的作业。现代化的砂带抛光机因在电机功率、设备结构、磨盘和砂带上达到最佳组合,从而表现不凡。 由于砂带等技术的持续发展,砂带抛光在金属加工行业上的作用变得无可取代。有了先进的砂带抛光设备,诸如表面抛光、圆形抛光、修整抛光和研磨、半径抛光、倒棱和去毛刺等的金属加工任务均可得到圆满的完成。采用模块化的设计,这可以提高设备的灵活性,降低费用。 工业化批量加工企业对所用设备的灵活性提出了很高的要求。采用模块化的技术方案,可以降低砂带的生产成本并节约生产车间里的存储空间。如果只需要在基本设备上添加各加工步骤所需的组件,那么设备的投入回报率也是非常高的。 总之砂带抛光的应用非常广泛,注意细节决定成败。